防腐型金属管浮子流量计在化工行业中的典型应用场景

化工行业常涉及强腐蚀、高温高压、易燃易爆等严苛工况，对流量测量的安全性、稳定性和耐腐蚀性要求高。防腐型金属管浮子流量计凭借其特殊的材质和结构设计，成为化工流程中腐蚀性介质流量监测的关键设备。以下是其典型应用场景说明：

 

1. 强酸强碱介质测量

应用介质：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、氢氧化钠等。

解决方案：

测量管和浮子采用 钽（Ta）、哈氏合金（Hastelloy C276） 或 聚四氟乙烯（PTFE）内衬，耐强酸腐蚀。

密封件选用 PTFE 或 PFA，避免密封失效导致泄漏。

案例：氯碱工业中浓盐酸的定量输送控制。

 

2. 有机溶剂与腐蚀性气体

应用介质：甲醇、丙酮、氯气、硫化氢等。

解决方案：

采用 316L不锈钢+PTFE衬里 或 钛（Ti）材质，耐受有机溶剂和腐蚀性气体。

防爆设计（如 Ex d IIC T6）确保气体环境安全。

案例：农药生产中甲醇溶剂的流量监测。

 

3. 高粘度或含颗粒介质

应用介质：浆料、腐蚀性废水、聚合反应液等。

解决方案：

锥形管+大浮子设计，减少颗粒物卡滞。

内衬PTFE或陶瓷，防止磨损和腐蚀双重破坏。

案例：电镀行业含铬废水的流量计量。

 

4. 高温高压腐蚀性流体

应用介质：高温硫酸、熔盐、蒸汽等。

解决方案：

耐高温合金（如Inconel） 或 双层金属结构，耐受≤200℃高温。

高压法兰连接（PN16~PN40），确保密封性。

案例：石化行业高温硫磺回收装置的流程控制。