电磁流量计在水厂的应用

由于电磁流量计必须连续在线使用，因此很难拆开并送到国家计量检测中心进行检定。因此对于现场使用的大口径电磁流量计的精度检测非常必要。检查电磁流量计的准确性，保证其准确性和可靠性，积累原始对比数据，做后期检查也是非常有用的。电磁流量计的精度检定可以采用清洗罐的容量和电磁流量计的检定装置。

对电磁流量计的精度进行全面验证，以确定电磁流量计在水厂使用过程中的精度，确保测量数据的可靠性和可信度，并确定是否需要更换。

通过目测与仪表测量，利用GS8对感应器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目进行检测，确保其测量精度符合出厂前标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等项目达到精度要求。

具体检查方法如下：

在30~170欧的范围内，通过测量励磁线圈的阻值来判断其匝间短路(线圈号"7"与"8"之间的电阻值)。若电阻率与出厂记录一致，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度无变化。

测量励磁线圈对地绝缘电阻(线圈号"1"、"7"或"8")，以确定传感器是否受潮，其电阻值应大于20兆欧。

通过测量电极与液体的接触电阻值(测线编号"1"和"2"，以及"1"和"3")，间接评估电极和衬层表面的整体状况。如电极表面和内衬层是否与沉积层相连接，沉积层是否导电或绝缘。电阻器的两个电阻值应该在1千欧到1兆欧之间，而线号的“1”和“2”以及“1”和“3”应该大致对称。

(4)关闭管路上的阀门，并检查电磁流量计在无液体流量情况下的整机零点位置。视情况适当调整。

对信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻进行检查，确认屏蔽层完好。

(6)利用GS8校验仪检测变换器输出电流。输出电流应为4.00mA；对于给定的零流量，应为20.00mA；当前的输出值误差应大于1.5%。

通过对励磁电流值的测试(转换器终端“7”到“8”之间)，励磁电流值应该在一定范围内，约137(5%)毫安。

评估外部环境对电磁流量计的影响，如励磁线与信号线同一条管道的铺设，励磁线与信号线与高压电缆的平行度，以及大型变压器或电动机周围的情况，这些评估主要采用目测的方法，观察电磁流量计在运行过程中是否发生突变或波动，并大致判断电磁流量计受到电磁波或其他杂散波的干扰或管道中是否有气泡。

确认电磁流量计本身需要的仪器和工具有：GS8型，4-1/20,000用表，500V兆欧表，指针型万用表和常用工具。

2.清水池容量法验证：

水厂用水出厂水磁性流量计计量精度检查，多采用清洗池容积法，是供水企业常用的方法之一。

这种方法可以获得较高的比较法参考效果，且能精确测量清洗池的几何尺寸，减少各种操作误差。其基本原理是：用高精度钢尺测量清洗池及吸水井的实际空间平面尺寸，从而准确计算吸水井和清洗池的实际平面面积。首先将清水池的水位调至较高的位置，关闭所有排水阀。

清池水位稳定后，利用清池液位变送器和高精度钢尺，对清池水位和吸收井进行人工精确测量。为纠正清水池、吸水井由于清水池等阀门漏水所引起的误差，在一定间隔时间后，对清水池、吸水井的水位进行测量，计算单位时间的漏水量，以修正漏水量，减少误差。利用电磁式流量计记录待验证的累积流量，人工测量清池、吸水井液面，以验证液位传感器的准确性。然后开启水泵，打开出水阀门，过了一定时间后，关闭出水阀门，停止给水泵。

待清池水位稳定后，再利用待清池液位变送器，用高精度钢尺手工精确测量待清池及吸水井的水位，再记录待清池及吸水井水位，记录待验证电磁流量计的累计流量。最后求得清净池与吸水井的水位高度差，从而求得清净池与吸水井的实际水量，即高度差等于吸水井平面面积与修正水量之比。

将电磁式流量计在清洗池中的实际流量与其在水槽中的累积流量相减，以求得两者之间的误差，从而验证电磁式流量计在出厂水中计量系统的精度。利用洗涤池容积法对出厂水电磁流量计的计量精度进行了验证，使洗涤池处于*静态状态，所得数据更加准确。